8.1 一般規定

　　8.1.2 潔凈用房內的給水排水干管敷設方式直接影響潔凈用房的空氣潔凈度。為最大限度地減少潔凈室內給水排水管道，本條對室內于管的敷設作了規定。

　　8.1.3 管道內的水與周圍環境有溫差，管道外壁可能結露，凝水的產生會帶來圍護結構破壞、影響室內裝飾等諸多問題，因此要求對有可能結露的管道采取防結露的措施。對于防結露層的外表面，可以采用薄鋼板或薄鋁板作外殼，便于清掃而且不易產生灰塵。

　　8.1.4 穿過潔凈用房的管道，其穿管處的密封是保證室內空氣參數(尤其是靜壓差、含塵濃度、沉降菌濃度等參數)的重要一環。密封不好或不進行密封，會導致潔凈用房失壓，為了維持一定的靜壓差，必然要增大所需的壓差風量，造成能量浪費，如不增大所需壓差風量，則失壓的后果有可能導致非潔凈用房(區)的塵粒順管道縫隙進入潔凈用房，從而破壞潔凈用房內的潔凈環境。實踐表明，采用套管方式是行之有效的。對無法設置套管的部位，應采用微孔海綿、有機硅橡膠、橡膠圈及環氧樹脂冷膠等進行密封。

　　8.2 給 水

　　8.2.1 潔凈用房內的給水為工藝用水和用以沖刷器具、設備、墻壁、地面的，水的質量會直接影響室內工作環境，影響到食品的質量。因此，供水要不間斷，水量和水壓要保證，并且水質要可靠。為提高潔凈度，減少污染率，對水質要求應符合飲用水標準。

　　8.2.2 本條是關于潔凈用房內洗浴、衛生設備的要求。

　　1 為提高潔凈度，減少人為原因造成的污染率、感染率，潔凈用房內應設置洗手、消毒、干手設備。車間洗手、消毒設備數量應根據工作人員數量合理匹配，避免出現擁擠、等待等現象。潔凈用房內的生活用水主要用于工作人員刷手、清洗手術器具，所以需要冷熱水兼有，應有可調節冷熱水的龍頭，數量應符合工藝要求。

　　2 據文獻介紹，世界衛生組織推薦：“水應高于60℃貯存，至少在50℃下循環。而對某些使用者而言，需要將水龍頭出水溫度降到40℃～45℃。為保證蓄水溫度不利于肺炎雙球菌的生長，這可以通過調溫混合閥的使用來實現，該閥設定在靠近排放點的地方”，又據美國ASHRAE雜志2000年9月號(P46)介紹：“在醫療衛生設施中，包括護理部，熱水應在等于或高于60℃貯存，在需要循環的場合，回水至少在51℃”。

　　3 為防止手碰龍頭而沾染細菌，在潔凈用房內應設非手動開關的龍頭。目前廣泛采用的肘式、腳踏式開關龍頭，還有膝式、光電及紅外線控制的開關。

　　4 給水管道不能直接連接到任何可能引起污染的衛生器具及設備上，除非在這種連接系統中，留有空氣隔斷裝置或設有行之有效的預防回流裝置。否則污染的水由于背壓、倒流、超壓控流等原因，從衛生器具和衛生設備倒流進給水系統污染飲用水，其結果是危險的。

　　8.2.3 潔凈用房內的生產、生活和消防等各項用水對水質、水溫、水壓和水量會有不同的要求，分別設置將有利于各用水系統的管理，有利于節約運行成本。管路采用不同顏色進行標識，有利于識別，維護檢修時不致弄錯而造成污染。

　　8.2.4 食品生產、加工工藝對純水水質要求較高，往往對水中電解質、細菌、微粒、有機物及溶解氧等都有嚴格要求，除了嚴格的純水制造過程外，純水輸送管道的管材選擇和管網設計是保證使用點水質的關鍵。實踐證明采用循環供水方式是行之有效的，主要是基于保證輸水管道內的流速和盡量減少不循環段的死水區，以減少純水在管道內的停留時間，減小管道材料微量溶出物(即使目前質量最好的管道也會有微量物質溶出)對純水水質的影響，同時也是基于流水不腐的道理。條文中有關要求及數據系根據國內外有關資料并結合近年設計、運行經驗提出的。

　　8.2.5 設有潔凈用房的食品工業廠房周圍設置灑水設施，是為了便于保持廠房周圍的環境衛生，方便綠化管理。

　　8.2.6 非綠色環保消毒液本身就是一種污染，所以在對潔凈用房內的墻面、設備、器具及洗手消毒時宜采用綠色環保消毒液。酸性氧化電位水可用于人員手足部、器械、器具和物品等清洗后的消毒以及環境物表的消毒。其主要有效成分指標要求為：有效氯含量為60mg/L±10mg/L、pH值范圍2.0～2.7、氧化還原電位(ORP)≥1100mV、殘留氯離子<1000mg/L。

　　酸性氧化電位水的使用方法為：(1)待消毒物品常規清洗或使用堿性還原電位水清洗后，使用酸性氧化電位水流動沖洗或浸泡消毒(3～5)min;(2)手、足部常規清洗或使用堿性還原電位水清洗后，使用酸性氧化電位水流動沖洗消毒。

　　酸性氧化電位水在實際使用中應注意以下問題：(1)應先徹底清除器械、器具和物品上的有機物，再進行消毒處理;(2)酸性氧化電位水對光敏感，有效氯濃度隨時間延長而下降，宜現制備現用;(3)儲存應選用避光、密閉、硬質聚氯乙烯材質制成的容器，室溫下貯存不超過3d;(4)酸性氧化電位水制備設施應能在線監測并自動控制pH、ORP和有效氯這三項消毒關鍵指標保持在上述合格范圍內，使用單位每天或每班使用前，應在使用現場酸性氧化電位水出水口處，使用精密試紙檢測有效氯濃度，檢測數值應符合指標要求;(5)不得將酸性氧化電位水和其他藥劑混合使用。

　　酸性氧化電位水有效指標的檢測方法為：(1)有效氯含量試紙檢測方法——應使用精密有效氯檢測試紙，其有效氯范圍應與酸性氧化電位水的有效氯含量接近，具體使用方法見試紙使用說明書;(2)pH、ORP值檢測方法——應使用酸度計檢測，具體使用方法見酸度計使用說明書;(3)氯離子檢測方法——采用硝酸銀容量法或離子色譜法，詳細方法見《生活飲用水標準檢驗方法無機非金屬指標》GB/T 5750.5。

　　當采用酸性氧化電位水時，洗手、消毒宜選用堿、酸、停、堿水定時(10s、20s、3s、5s)的自動洗手裝置。

　　8.3 排 水

　　8.3.1 食品加工、生產過程排出的廢水因食品品種、加工工藝的不同而異，應根據排出的廢水的品種、性質、污染物濃度等設置廢水處理站或廢水處理裝置進行處理，并達到國家排放標準或地方排放標準后排放。

　　8.3.2 潔凈用房內的排水設備以及與重力回水管道相連接的設備，其排水管道無水封時，會產生室內外空氣的相通對流，影響室內潔凈度。密封的另一個意義是在室內通風系統正常工作時，使室內空氣不外滲，在通風系統停止工作時，非潔凈空氣不倒灌。室內空氣不經水封外滲，保證潔凈室的潔凈度、溫濕度、正壓值，減少能量的消耗。

　　一般情況下，潔凈室與室外的靜壓差為10Pa，考慮水封裝置內水的蒸發損失、自虹吸損失及管道內氣壓變化等因素，水封深度應為50mm～100mm水柱并不小于50mm，這與《建筑給水排水設計規范》GB 50015關于水封的設置要求是一致的。

　　8.3.3 潔凈用房內的衛生器具和裝置的污水透氣系統對于維護潔凈用房內的各項指標是極其重要的。透氣系統的作用：(1)排除排水管道中的有害氣體;(2)平衡管道內的壓力，保護水封裝置內的水封。通氣管的設置位置和高度要確保不對周圍環境產生影響，必要時應考慮處理措施。

　　8.3.4 本條是有關潔凈用房內地漏設置的要求：

　　1 我國藥品GMP(1998)附錄一“總則”規定，100級醫藥潔凈室(區)不得設置地漏，這里對Ⅰ級潔凈用房同樣作此規定。目前我國食品生產、加工車間內的全室均為Ⅰ級潔凈區并不多見，大多采用Ⅲ級(或Ⅱ級)潔凈用房中局部Ⅰ級方式，因此更應嚴格執行100級區域內不設置地漏的規定。

　　2 對于不經常從地面排水的潔凈用房，應不設置或少設置地漏，避免由于地漏的水封干涸造成污染。此處規定Ⅱ級潔凈用房內不宜設地漏，當必須設置時，地漏應為高水封(高于50mm)，應帶封蓋，防臭防污染。

　　3 排水溝不易清潔，故Ⅰ、Ⅱ級潔凈用房內不宜設排水溝。

　　4 此款主要是為了防止排水管的泄漏，萬一排水管有泄漏，后果十分嚴重，為了確保潔凈用房的空氣潔凈度避免污染，將此款列為強制性規定。

　　8.4 消防給水和滅火設備

　　8.4.1 由于我國經濟的飛速發展，新建、改擴建的工業建筑大量增加，火災危險性逐年增大，消防技術也在不斷發展，現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016及相應的消防設計規范正不斷修訂完善，所以食品工業潔凈用房的消防設計應首先符合這些最基本的消防規范。

　　8.4.2 潔凈用房生產層設施設備較多，原輔料、成品、半成品較多，生產中經常使用多種有火災危險的物料;上下技術夾層內，物料管道多，易燃易爆介質多，物料管道與風管、電纜橋架等錯綜復雜。為確保生產層和上下技術夾層的安全，按生產火災危險性分類設置消火栓是完全必要的。根據《建筑設計防火規范》GB 50016關于室內消火栓用水量規定，當高度小于等于24m及體積小于等于10000m3時，其消火栓消防用水量為5L/s。根據食品生產、加工工藝特點此值偏小，故本條文規定了室內消火栓給水的最低限制參數。